什么是真空钎焊？真空钎焊有哪些特点？
一、作业原理
钎焊是两种相同或不同的资料到达衔接时，选用比母材熔点低的资料充任钎料。当被衔接的零件和钎料加热到钎料熔化时，运用液态钎料在母材表面间隙中湿润、毛细流动并与母材相互溶解、分散然后到达被衔接零件间的衔接。
而真空钎焊是指整个钎焊进程是在真空设备中进行的。其基本工艺进程如下： 将被衔接件清洗洁净，放置于真空设备中，关好炉门进行抽真空。当真空度到达焊接所需真空度时（一般应在3～5×10 -3 Pa时）进行升温。温度到达钎焊温度时充气冷却。完成在真空炉内的钎焊进程。
二、真空钎焊的特点
真空钎焊与传统的钎焊工艺相比较有以下特点：
1．真空钎焊特别适用于两种不同母材钎焊面积较大，焊缝长的焊接工艺。其焊接质量好，并且经济。
2．真空钎焊克服了传统焊接办法焊接后需求去除表面残留杂质的工序，保证了表面质量。
3．真空钎焊克服了气体维护焊中难以净化被焊件表面残留杂质的缺点，大大提高了焊接质量和功能。
4．真空钎焊减少了传统钎焊进程中需求辅佐设备（维护气体的供给检测等）大大节省了能源，降低了本钱。
5．真空钎焊能[敏感词]控制焊接温度、真空度，炉内温度均匀性好，因此焊接质量好。
6．真空钎焊对环境无污染，改善了作业条件。
7．智能化控制的选用，使钎焊工艺更加完善，设备功能更加牢靠，运用更加便利。
三、真空钎焊设备
真空钎焊设备主要应用于铜、镍、金、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还合适钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。
焊接进程中，零件处于真空气氛下，具有不氧化、无污染、变形小的长处，以及不必焊剂，不发生气孔、夹渣，不腐蚀工件，可完成多道钎缝、多个组件同焊接的工艺手段。依据市场需求，真空钎焊设备有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式
四、 真空设备的发展趋势
真空钎焊技能由于它技能优势，愈来愈被钎焊界专家的注重。特别是新式工业的飞速发展有力的推动了焊接技能的行进。作为高新技能的真空钎焊，更表现了它的技能魅力。尤其对航空航天及核工业的重要产品生产工艺进程，真空钎焊发挥着重要作用。
目前在微电子、大规模集成电路和陶瓷资料以及复合资料的制造领域，真空钎焊技能的应用是不行缺少的。为了习惯当前科技飞速发展的需求，中科同志科技研发了合适不同需求的真空钎焊设备。譬如真空共晶炉、真空回流炉、真空焊接炉、真空钎焊炉等等，以解决客户的不同需求。