电机定子引出线热熔焊接机，引出线漆包线(星线)和铜管焊接。原则上，热熔焊与电阻焊相似。铜管(端子)和绝缘层的引出线直接放置在热熔焊接机的两个电极之间，电极产生的电阻热传递到铜管上产生熔核。利用这种热量和压力加热软化后，压在一起，连接导电。
在加热压力的同时，导线的表面绝缘层也会气化。电阻热能保证先剥离导线的涂层，再依靠端子的夹紧力保证结合强度，可以节省剥离导线绝缘层的过程，节省一些时间，提高效率，减少劳动力。
电机定子引出线热熔焊机已经被越来越多的厂家使用，尤其是一些新能源汽车驱动电机厂商。我们自主研发的焊接监控系统已被西门子法雷奥、中车时代、巨一等知名新能源汽车电机厂商采用，得到了他们的一致认可。由于我们的设备配备了位移监控，端子的焊接稳定性和一致性大大提高。
这种直接熔接的方式，很容易让人担心，这样脱漆干净吗？多条漆包线大平方的电机引出线能否达到良好的导通性？拉力能满足要求吗？
这些问题可以放心！经过长时间的反复试验，我公司电机定子引出线焊接热熔焊机可实现99.9%的熔融产品优良率。
1、导通率：三相电阻差在0.5%以内，单根漆包线100%导通；
2、高效：焊接一个端子只需5-20sss
3、电阻率：电阻率不低于企业标准；
4、熔化程度:剥开端子，可以清楚地看到每一条漆包线都明显去除了漆皮，气化干净。从端子中间锯开，可以清楚地看到漆包线之间几乎没有缝隙；
5、拉力：焊接很牢固，每根漆包线只能拔出不能拔出；
6、铜管（端子）外观：端子的任何部分无熔融现象；
7、操作简单，操作人员只需进行非常简单的短时间培训，操作人员只需启动选择参数，也可设置和监控焊接压力；
8、焊接变形、焊接压力、焊接电流等焊接数据可保存在触摸屏和U盘/SD卡中，导出EXCEL格式，预留MES系统硬件接口，根据客户需求上传焊接数据，记录焊接压力曲线和位移曲线；
9、可增加扫码功能，扫码定子二维码，使焊接数据与定子连接，实现焊接数据的可追溯性，有利于焊接过程的调整和改进；
10、焊接监控电气系统采用西门子PLC、触摸屏、米思米官网购买的低压电气元件，确保系统稳定可靠；
11、软件系统也经过反复验证，并不断修改升级，使系统运行更加稳定可靠；